1、壓濾機正常運行時，操作人員不得將腳、手、頭放在壓濾機濾板之間，也不得從打開的濾板間隙觀察下皮帶機或中間槽。禁止將工具放在鉤架和濾板手柄上。
2、架上有人時，不要按上面的開關(guān)。
3、壓濾機的液壓部分須配備電接點壓力表。
4、禁止穿高跟鞋和赤腳工作。卸料時嚴禁將頭和手伸入濾板室。
5、禁止戴手套操作按鈕。只能用鏟子（鏟）卸竹片。
6、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
7、工作前注意檢查濾板之間有無雜物，濾布有無褶皺，發(fā)現(xiàn)后及時清理。
8、在壓濾過程中，應注意觀察濾液。如發(fā)現(xiàn)損壞，應記錄編號，并及時修理或更換濾布。
9、注意檢查濾板有無變形、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時更換。更換濾板時，應先拆下濾液噴嘴。
10、按規(guī)定清洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
11、停機前應停止進料，并在停機前卸下壓濾機內(nèi)的所有物料。嚴禁帶料停車。
12、松開板框后，須從一塊板上清除殘留物，然后用小塑料鏟清除另一塊板上的殘留物。嚴禁不清除殘留物。
13、卸下板渣后，清洗板框和濾布時，通道應光滑，不得將殘渣粘在密封面或進料通道上。
14、安裝板時，板架在主梁上移動時，不得碰撞或墜落。用力要均勻，以免損壞手柄和密封面。
15、如發(fā)現(xiàn)濾布破損，應及時更換。安裝濾布時，須平整，不得折疊，以免板框受壓時損壞和漏料。
16、拆下的板框應堆放平整，防止變形。
17、濾板的密封面須清潔且無褶皺。濾板主梁應垂直整齊，前后不應有偏差。否則，不能啟動按壓動作。
18、卸板除渣過程中，嚴禁將頭部和四肢伸入濾板內(nèi)。
19、漏泥水、破損濾布應及時更換清洗，晾干，堆放整齊，處理均勻。
20、濾布應保持無夾帶和折疊，濾板表面應保持平整光滑，濾板手柄應輕拿輕放，壓濾時濾板應排列整齊，不得偏離壓縮中心線。
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