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名稱：超高壓帶式壓榨機
詳細信息
一、設備簡介
造紙泥漿帶式壓濾機是造紙廢水處理過程中污泥脫水環節的核心設備之一，專為高效、連續地處理造紙廠產生的各類污泥（如初沉污泥、生化污泥、脫墨污泥、紙機白水污泥等）而設計。它利用機械擠壓和重力過濾的原理，將含水率極高的液態污泥（通常98%以上）脫水轉化為含水率較低的泥餅（可降至50%-60%），大幅減少污泥體積，降低后續運輸、處置成本，并有利于資源化利用（如焚燒、填埋、堆肥等）。
二、工作原理
含水85%左右的濕物料進入料斗中， 先通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除減小物料的流動性再經過內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區內，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下。 后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶，以保持持續的脫水效果。
三、應用范圍
1.造紙廢水處理站產生的初沉池污泥脫水。
2.生化處理系統（如活性污泥法、氧化溝等）產生的剩余污泥脫水。
3.廢紙制漿脫墨車間產生的脫墨污泥脫水。
4.紙機白水回收系統產生的纖維污泥脫水。
5.綜合污水處理廠產生的混合污泥脫水。
四、技術特點優勢
1.連續高效運行： 處理過程連續進行，自動化程度高，處理能力大，適合造紙廠污泥產量大的特點。
2.脫水效果好： 結合重力、楔形預壓和多級機械擠壓，能有效將造紙污泥含水率降至75%-85%（具體效果受污泥性質、絮凝效果等因素影響）。
3.運行成本較低： 相比板框壓濾機等間歇式設備，能耗相對較低；自動化運行減少人工操作強度。
4.絮凝劑消耗相對合理： 經過良好絮凝調質的污泥，在帶式機上能獲得較好的脫水效果和較低的藥劑單耗。
5.操作維護簡便： 結構相對清晰，PLC控制，操作界面友好；日常維護主要集中在濾帶清洗、糾偏檢查和軸承潤滑等。
6.適應性強： 通過調整濾帶速度、張緊力、絮凝劑種類和加藥量，可適應不同種類（廢紙漿、化學漿、脫墨污泥等）、不同濃度的造紙污泥。
7.占地面積相對適中： 相比同等處理能力的離心脫水機，有時更具空間優勢。
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